江苏省聚焦先进制造业集群，紧扣企业需求，开展针对性、梯次性培训。借助智能化手段，改造传统产业，带动员工提升技能；针对新兴产业，探索订单式实训，促进高校毕业生快学技能、顺利就业。
打开电脑、登录界面控制箱规格、查看数据……每天早上8点，江苏南京钢铁集团有限公司（以下简称“南钢”）板材事业部宽厚板厂首席操作师黄龙上班第一件事，就是通过全流程智能制造平台，了解昨晚设备运行、生产效率、能耗成本和质量管控情况，如同一名“数据管家”。随着制造业转型升级，轧钢的过程被“搬”上屏幕，黄龙的工作场地也“搬”到了屏幕前。
制造业升级带动从业人员一起转型，这是江苏持续提升劳动者技能水平的一个缩影。
江苏聚焦先进制造业集群，紧扣“制造企业要什么、一线职工缺什么”，开展针对性、梯次性职业技能培训，加快构建制造业技能人才培养培育体系，提升劳动者先进制造技能水平，推动培训资源向产业发展急需紧缺、产业技术工人生产必备环节集中。两年来，全省开展制造业技能培训81.9万人次，促进技能链与产业链、人才链、创新链深度融合、高度契合。
作为一名轧钢工，从2001年进入南钢工作，黄龙不怕苦不怕累，在500多摄氏度的钢板旁观察、卡量、记录，一站就是几小时，在近20年里练成一身好手艺。时间到了2020年，他的职业生涯却迎来挑战。
这一年，南钢开始建设“智慧运营中心”，通过生产流程再造，让工业大脑和智慧算法辅助决策，助力企业发展和产业转型。
数字化改造中，传统的操作被优化提升，取而代之的是一批新的岗位和新的技能要求。“我们对智能制造感到陌生，不知道自己能否跟上企业发展步伐。”黄龙坦言，就在大家既担心又迷茫的时候，公司给员工们吃下一颗定心丸：会带着老师傅学习新技能、一起转型。
“培训分两个阶段，一直持续到现在。”南钢板材事业部设备处数智化开发室主任沈延祥介绍，理论学习阶段，公司邀请东北大学、北京科技大学等高校专家，从智能制造的内涵讲起，对标国内先进企业生产线，带着员工实地学习，增长知识。
在实操环节，黄龙等老师傅深度参与数字化改造示范产线项目，边干边学。“我们在生产中的动作、时序、轨迹等，被采集到计算机中，通过建模生成标准化操作指令。”黄龙说。
黄龙介绍，和过去温度高、噪声大的环境相比，如今在安静敞亮的远程操作控制中心工作，劳动强度大大降低，而生产效率快速提高。
“数实融合与技能提升同频共振。”南钢人才发展中心主任仲崇波介绍，去年热轧产线次破月产、日产、班产纪录。2020年以来共培养出12名岗位生产骨干，3人被评为二级操作师，5人被评为轧钢工技师，3人成为技术管理人员。黄龙也被评为全国技术能手。
江苏省人社厅职业能力建设处相关负责人郭毅介绍，在制造业关键领域，江苏实施数字技能提升行动，两年来累计开展数字技能获证培训28.3万人次，深度赋能传统制造企业智能化改造、数字化转型，助力产业技术工人转岗适岗稳岗。
“面试通过的那一刻，我激动极了。”今年22岁的陈国斌是一名应届高校毕业生，3月份已基本确定就业单位——苏州汇川技术有限公司。
这是一家国内工业机器人龙头企业，属于苏州市重点打造的高端智能制造产业集群。小伙子坦言，去年秋招时始终没有找到心仪的工作，总感觉自己在技能水平上还有所欠缺。今年2月下旬，他经学校推荐，与近50名同学来到常熟市现代产业技能实训中心，参加毕业前的专项技能提升项目。
实训中心负责人刘振声告诉记者，近年来，高校毕业生总量不断增长，但企业“招工难”和毕业生“就业难”的结构性矛盾仍然存在。劳动力供给和市场需求不匹配是制约青年就业的因素之一。2023年，常熟市率先探索“政府引导、社会参与、市场运作”运营模式，成立了省内规模最大的现代产业技能实训中心，为苏州乃至长三角智能制造、新能源汽车、工业大数据等新兴产业培训并提供高质量技能人才。
针对不同生源，实训从两周到3个月不等，既有针对1家企业的，也有面向某个行业的。陈国斌报名参加的是汇川机器人项目。
“第一周是机器调试课，把公司生产线搬进实训基地。第二周是机械手与工业视觉入门课，相当于工作岗位的实际预演。”项目讲师刘东介绍，学生在校时已学习机械原理，也掌握了电器设备的操作，但大多数学校设备是教学式的，与企业实操中的工业级设备存在差距。机器调试课帮助学生完成从教学环境到工作环境的切换。机械手与工业视觉入门课，帮助学生从单向操作“进阶”到联合操作，触摸到工业实操中的前沿技术。
“实训项目帮助我接触到更高的平台、更理想的岗位。”陈国斌目前已转入汇川公司实习，6月毕业后直接入职，同来的同学也陆续找到了满意的工作。
近年来，江苏省人社部门强化培训就业导向，积极推行“技能培训+就业服务”深度融合模式。特别是聚焦数字职业、制造产业和平台经济，以高校毕业生为重点，实施青年群体专项职业技能培训计划，大力开展订单式、定向式、项目制培训，有效贯通培训资源与岗位需求，切实提高培训的针对性、有效性，推动高校毕业生快学技能、高质量就业，有效缓解了结构性就业矛盾。
眼前的电脑屏幕上，呈现着一台设备的三维图像，可以从各个角度观察设备的外部造型和内部结构。别看设备外观平平无奇，但它其实是一款大有作为的智能线槽导轨切割机。
“结构设计绘制已经完成，即将进入最有挑战性的制造环节。”李昊介绍，这既是课堂作业，也是企业课题，自己对此干劲十足。
2022年夏天从常州技师学院毕业后，李昊入职江苏震旦电气科技有限公司。工作后他感到自己技能水平还有进一步提升的空间，便向公司提出想要参加母校在当年9月开办的首届全日制智能制造技术专业高级技师班。
“适逢企业由电气类向机械类跨界转型。从产品设计到加工制造等关键岗位，对高级技师的需求量也在不断增大。”江苏震旦电气科技有限公司企业总经理周荣俊介绍，了解到校企融合的办学特色后，企业主动为李昊报名，为他支付学费并发放基本工资，让他安心脱产学习。
智能装备学院授课老师王村伟告诉记者，本班学生有24人，除8名学员是青年教师外，其余16名来自各制造业企业。两年学习采用校企“双导师”培养、个性化定制课程，每周4天在校学习、1天在企业见习。教学案例都来自企业生产一线，以解决实际问题作为考核标准。
“公司在控制柜布线过程中，需要大量不同长度规格的线槽和导轨，传统办法切割精度一致性差、效率低，亟须开发一款智能线槽导轨切割设备，提高产品竞争力。”王村伟介绍，公司指定了经验丰富的企业导师，学校也选出精通机械结构及液压系统设计的学校导师，双导师与学员协同攻关。李昊在技改任务中激发出主观能动性，完成了全产业链、跨工种的复合型技能学习，将在毕业前通过考试获得高级技师等级证书，成为企业急需人才，用双手创造自己的幸福生活。
“江苏全方位推进技工院校改革创新，发挥其培养高素质技能人才的主阵地作用。”郭毅介绍，目前全省建成技工院校119所，学制教育在校生27.6万人，与1830家相关企业深度合作，开设订单班、冠名班、企业新型学徒班2005个，共建实训基地1567个，建设129个数字技能类专业，打造40个与先进制造业集群深度匹配的品牌特色专业群，专业与地区主导产业匹配度超70%。每年向社会培养输送的7万名毕业生中，66%达中级工水平，34%达高级工及以上水平，制造类毕业生占总数一半以上，总体就业率达98%以上。
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